Automatización de la alimentación de botellas al final de línea con seguimiento circular de alta velocidad

Industria

Médica 

Aplicación

Empaquetado 

Robot Solución

i4H SCARA Robot

Una celda robótica compacta sustituye la manipulación manual de botellas en el empaque de diagnósticos médicos

En el empaque de diagnósticos médicos, la alimentación de botellas al final de línea suele realizarse de forma manual o mediante sistemas mecánicos convencionales difíciles de adaptar. Para Samas Italy, esto representaba un cuello de botella claro: trabajo manual repetitivo, poca flexibilidad entre formatos y menor continuidad en la etapa final antes de las máquinas de flow-pack y encartonado. El objetivo era automatizar esta parte de la línea sin añadir complejidad ni requerir un gran espacio en planta.

Para lograrlo, Samas desarrolló junto con OMRON una celda compacta con seguimiento circular (circular tracking), que integra robots SCARA i4H, el sistema de visión FHV7, servodrives y motores 1S, y un controlador de la serie NJ dentro de la arquitectura Sysmac. Utilizando la OMRON Robotics Packaging Library (ORPL), el robot identifica las botellas en un anillo giratorio, las sigue en movimiento y las coloca en un transportador lineal sincronizado en una sola secuencia continua. Esto da lugar a una solución robótica compacta de final de línea con control de movimiento preciso, menor complejidad mecánica y cambios de formato mayormente digitales.

El resultado es un proceso de alimentación de botellas más rápido y flexible, con capacidades de 50–60 piezas por minuto, alcanzando hasta 80 piezas por minuto en algunas configuraciones. Las operaciones manuales repetitivas se reducen significativamente, la confiabilidad del proceso mejora y los cambios de formato se realizan con rapidez y mínimos ajustes mecánicos. Para Samas, este proyecto cerró una brecha crítica de automatización, creando además una solución escalable para industrias reguladas donde el empaque flexible y confiable es esencial.

Resultados de destacados:

  • Hasta 80 piezas por minuto en la alimentación automatizada de botellas
  • 50–60 piezas por minuto en configuraciones estándar de operación
  • Reducción drástica de operaciones manuales repetitivas al final de la línea
  • Cambios de formato rápidos y principalmente digitales, con mínima intervención mecánica
  • Diseño compacto, ideal para entornos de producción con espacio limitado
  • Mayor confiabilidad del proceso y reducción de desperdicios
  • Retorno de inversión rápido gracias a menores costos laborales y operativos

Manejo inteligente de botellas para líneas de empaque reguladas

Esta aplicación demuestra cómo la manipulación de botellas al final de línea puede automatizarse para reducir el trabajo manual, aumentar el rendimiento y simplificar los cambios de formato, sin añadir complejidad innecesaria. En líneas que manejan múltiples formatos de botellas, ayuda a eliminar un cuello de botella persistente y mejora la transferencia hacia procesos posteriores como encartonado, flow-wrap y otros sistemas de empaque.

Al combinar un diseño compacto con una operación flexible, la solución permite a los fabricantes mejorar la continuidad de la línea, aprovechar mejor el espacio en planta y construir un proceso de empaque más eficiente.

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