Antes de implementar la automatización con AMR, los empleados de una empresa líder en ingeniería de precisión dedicaban horas cada día a transportar manualmente contenedores pequeños (KLT). En algunos casos, recorrían hasta 15 kilómetros y realizaban 50 viajes por turno solo para mover cajas entre almacén y producción. Este proceso manual ralentizaba el flujo de trabajo, aumentaba el riesgo de errores y generaba una carga física innecesaria para el personal.

Para resolver estos desafíos, MPA Technology GmbH diseñó un sistema totalmente integrado que combina robots móviles autónomos OMRON LD-90, sistemas de almacenamiento automatizado Kardex y unidades de apilado personalizadas. Ahora, los empleados solicitan materiales directamente desde sus estaciones de trabajo, activando el sistema Kardex para dispensar los KLT hacia un apilador que organiza hasta cuatro cajas por ciclo. Los AMR recogen estos conjuntos y los transportan con posicionamiento preciso, garantizando un manejo seguro incluso de piezas delicadas.

Los productos terminados regresan al almacén mediante el mismo proceso automatizado, donde un sistema desapilador separa las cajas para su reintegración. Todo el sistema está conectado a MES y SAP, lo que permite la gestión de pedidos en tiempo real y la trazabilidad completa, optimizando tanto el flujo de materiales como el de información en toda la planta.

Con esta solución, los empleados quedan liberados de tareas repetitivas y pueden enfocarse en actividades de mayor valor. El flujo de materiales es ahora más rápido, confiable y con menor margen de error. Gracias a este enfoque escalable e integrado de automatización con AMR, la planta está preparada para responder con confianza a las demandas futuras de producción.