Durante años, Fischer Gears, fabricante danés especializado en engranes industriales y marítimos, enfrentó un problema constante: la alimentación manual de máquinas CNC. Esta tarea repetitiva no solo ralentizaba la producción, sino que también ocupaba a empleados especializados que podían dedicar su tiempo a actividades de mayor valor. A medida que la demanda aumentaba y la eficiencia se volvía más importante, quedó claro que era necesario adoptar una nueva solución.

Para resolver estos desafíos, Fischer Gears apostó por la automatización e implementó dos robots colaborativos OMRON TM12 para realizar la carga y descarga de piezas metálicas en cuatro máquinas CNC. Esta solución automatizó hasta el 70% del proceso de alimentación, incrementando significativamente la productividad y ofreciendo mayor flexibilidad tanto para producciones pequeñas como grandes.

Lo que distingue a este sistema es el uso de tecnología avanzada. Los cobots TM12 incorporan sistemas de visión inteligente capaces de diferenciar automáticamente piezas en bruto y piezas mecanizadas directamente sobre el pallet, garantizando manipulación precisa y confiable.

Además, los escáneres de seguridad integrados permiten que los robots trabajen de manera segura junto a los empleados sin necesidad de cercas protectoras, optimizando el espacio disponible y permitiendo una verdadera colaboración humano-robot.

Gracias a la automatización de la atención de máquinas CNC, Fischer Gears no solo redujo el trabajo manual, sino que también permitió que su personal se enfocara en tareas de mayor valor agregado, obteniendo una ventaja competitiva en una industria altamente exigente.