ESE International, proveedor de botiquines médicos de primeros auxilios, enfrentaba desafíos debido a un proceso de impresión intensivo en mano de obra. Los operadores debían cargar y descargar manualmente cada caja para su etiquetado. Este enfoque ralentizaba el rendimiento, aumentaba los costos laborales y generaba frecuentes cuellos de botella, especialmente en picos de demanda y turnos nocturnos.

Para superar estas ineficiencias, ESE International colaboró con OMRON, KOM Innovative Solutions y Bergstein Digital B.V. para automatizar su proceso de impresión. Se eligió un robot colaborativo de OMRON para gestionar todo el flujo de trabajo, desde recoger las cajas sin imprimir hasta colocar los kits terminados en los pallets. Las impresoras inkjet de pasada única de Bergstein Digital se integraron en el sistema, ofreciendo un etiquetado rápido, confiable y con mínimo tiempo de inactividad. Esta configuración flexible también permite cambios rápidos entre distintos tipos de kits, ayudando a la empresa a mantenerse ágil en un mercado cambiante.

Con la automatización implementada, las tareas manuales repetitivas quedaron atrás. El tiempo de inactividad disminuyó y la producción nocturna ahora funciona sin interrupciones. Liberados del trabajo repetitivo, los empleados pueden enfocarse en proyectos más significativos y de mayor impacto. Gracias a estas mejoras, ESE International responde con mayor rapidez y supera las expectativas de sus clientes con una eficiencia superior.